河南神马氯碱化工股份有限公司（以下称神马氯碱股份）是中国平煤神马控股集团有限公司的控股子公司，是以生产基础化工原料----烧碱等为主的氯碱企业。始建于 1971年，根据《平顶山市城市总体规划（2001～2020）》及有关环保文件要求，氯碱股份公司于 2008 年实施了退城入园的搬迁计划，将新厂址选在叶县县城东侧的产业集聚区内，北靠叶廉公路，西侧紧邻平煤集团预留建设用地，东侧为河南平煤神马聚碳材料有限责任公司，西北 280m 为移民新村。 神马氯碱股份是河南省主要的氯碱骨干企业之一，担负着平顶山市及周边广大地区的电力、纺织、造纸、电解铝、化工等行业的化工原料（烧碱、氯产品）供应任务。
氯碱股份公司于 2001 年进行股份制改造，成为混合所有制企业，现有生产装置具有较高的技术水平。公司经过 50 多年的生产经营实践，已锻炼出一支团结进取、扎实肯干、技术过硬的职工队伍，企业也步入良性可持续发展的轨道。
近年来，公司坚持以科技求发展，以质量求生存，向管理要效益，积极推行现代化企业管理方法和手段，企业整体素质不断提高。先后荣获河南省智能工厂、省“五一”劳动奖状、省科技企业、省民主管理先进单位、市文明单位等一系列荣誉称号。目前，公司在中国平煤神马控股集团有限公司的带领下，积极构建“烧碱—采输卤—耗氯精细化工产业”的循环经济产业链，踔厉奋发，力争建成世界一流的氯碱工厂。
河南平煤神马聚碳材料有限责任公司（以下简称：聚碳材料公司）成立于 2018 年 2月，由中国平煤神马控股集团有限公司、河南科源产业投资基金合伙企业（有限合伙）、神马实业股份有限公司、平顶山市东部投资有限公司和叶县发展投资有限责任公司五方共同出资设立。公司位于叶县产业聚集区，占地面积约 1000 亩，注册资本金 12 亿元，其中神马实业股份有限公司认缴出资 85200 万元，占注册资本的 71%；河南科源产业投资基金合伙企业（有限合伙）出资 18000 万元，占注册资本的 15%；平顶山市东部投资有限公司出资 6000 万元，占注册资本的 5%；叶县发展投资有限责任公司出资 10800 万元，占注册资本的 9%。 聚碳材料公司一期 10 万吨/年聚碳酸酯（PC）装置及一期 13 万吨/双酚 A（BPA）装置已建成投产，现运行平稳，市场反映良好。
一期项目建设时已按整体 40 万吨 PC 及 37 万吨双酚 A 进行了公用设施的配套建设。为了充分利用一期项目公用工程和辅助生产设施的余量，降低聚碳酸酯（PC）产品生产成本，计划在一期工程预留地上扩建一套 20 万吨/年聚碳酸酯（PC）装置，使聚碳酸酯（PC）总产能达到 30 万吨/年，并通过后期去瓶颈使最终产能达到 40 万吨/年。 光气界面法聚碳酸酯（PC）生产过程中大量消耗氯气、盐酸、烧碱，同时副产低浓度（平均浓度约 6％）盐水。
目前一期 10 万吨 PC 所需的氯气、盐酸、烧碱全部为外购，生产中副产的低浓度盐水经过多效深度处理输送到联合盐化公司浓缩蒸发制固体盐，固体盐送到集团下属开封东大公司电解制离子膜烧碱，制固体盐脱除的高纯脱盐水返矿溶盐。由于联合盐化公司正常生产是从盐井采出饱和盐水（浓度２６％），现使用聚碳材料公司的淡盐水（平均浓度为 8％），大大降低了联合盐化生产效率，造成吨盐成本大幅度上升。
聚碳材料公司的聚碳酸酯（PC）二期项目投产后总产能将达到 30 万吨/年，年需求烧碱将达到 17.53 万吨（折百），若全部从氯碱股份采购，一是将严重破坏氯碱股份公司生产经营秩序（氯碱股份公司年产烧碱 20 万吨（折百）），同时造成 PC 生产成本高、制造价格高于行业市场价格（当前国内光气界面法聚碳酸酯生产装置除日本帝人及三菱瓦斯外，沧州大化、鲁西化工、万华化学均有配套 PC 生产的氯碱和热电联产装置）。二是体量巨大的 PC 副产低浓度盐水无法与联合盐化现有制盐装置匹配，若去联合盐化公司浓缩蒸发制固体盐将造成制盐系统无法正常生产，制固体盐脱除的高纯脱盐水也因体量巨大无法返矿化盐。另从节能降耗、绿色经济的角度看 PC 副产低浓度盐水浓缩蒸发制干盐处理方法极不合理，将造成能源的极大消耗。 聚碳酸酯（PC）扩产至 30 万吨/年后，装置每年产出 6%低浓度盐水约 411 万 m³，经盐水处理装置多效深度处理后，再通过膜浓缩制成平均浓度为 8％的淡盐水，若采用浓缩蒸发制固体盐路线，需消耗大量蒸汽及动力电。按浓缩蒸发工艺技术现行行业水平，每蒸发一吨水需 0.3 吨蒸汽计算，每年仅蒸汽消耗约 89 万吨，而冷凝收集后的 300 余万吨高纯脱盐水也因数量巨大，除少量能利用外，其他多余的高纯脱盐水只能外排。若按此方案实施，势必增加 PC 生产的综合能耗和生产成本，不符合国家节能减排、循环经济的政策。 考虑到聚碳材料公司的聚碳酸酯（PC）二期项目应工艺装置要求，建设自备热电站，采用背压发电机组，将产出富裕的低压蒸汽，结合离子膜烧碱的进出盐水的质量标准，本项目计划用低压蒸汽将来自聚碳酸酯装置的8%的淡盐水浓缩至26%电解制离子膜烧碱，同时将离子膜烧碱电解槽排出的 18%的淡盐水合并浓缩至 26%，然后一并送入电解装置，装置生产的烧碱、盐酸、液氯供聚碳材料公司使用，氢气通过现有管网输送至尼龙城氢气管网系统。按照此方案年仅消耗蒸汽约 72 万吨。相比蒸发制干盐，每年可节约低压蒸汽约 17 万吨。 为更好地发挥市场综合竞争优势，实现聚碳酸酯（PC）装置的原材料及副产品内部循环，同时资源化处理装置副产氯化钠盐水，计划在扩建 20 万吨/年聚碳酸酯（PC）装置的同时，建设 20 万吨/年烧碱装置及配套自备热电站等辅助工程装置。项目将 30 万吨/年聚碳酸酯（PC）装置副产低浓度盐水浓缩至进电解槽标准后，生产离子膜烧碱。烧碱装置生产的烧碱、氯气、盐酸和次氯酸钠等产品作为聚碳酸酯（PC）装置的原料，即解决了盐水的利用难题又最大化的节约了能源消耗，极大的降低了企业的生产经营成本，属于绿色环保、节能降耗项目，且符合国家含盐水在氯碱装置回收利用的产业政策要求，属于国家允许的副产盐水资源化处理技术。
为了充分发挥本集团的烧碱生产技术、管理和区域优势，本项目厂址选择在聚碳材料公司紧邻的河南神马氯碱股份公司厂区内。本项目利用聚碳酸酯（PC）生产过程产生的盐水为原料，生产烧碱、液氯、盐酸和次氯酸钠等产品，再供聚碳酸酯（PC）生产使用，形成循环经济产业链，实现绿色环保，节能降耗生产。本项目拟采用世界一流的、先进成熟可靠的氯碱工艺技术，对标世界一流的全球能效领跑者青岛海湾化学氯碱工厂，正常生产电效大于95%，吨碱电耗低于2100度，建成PC副产淡盐水清洁利用示范工程，力争打造世界一流的氯碱工厂。该项目符合我国氯碱行业发展趋势，充分利用资源优势，投资省、成本低，经济效益和社会效益显著。 本项目总投资 8亿元，达产年年均营业收入 59250.48 万元、年均利润总额 22140.19 万元、年平均所得税 5535.05 万元，项目投资回收期（含建设期）4.59 年（税后），项目总投资收益率 26.86%，资本金净利润率 20.14%，项目投资财务内部收益率为 33.04%（税后），项目投资财务净现值（Ic=12%）为 57938 万元（税后）。 综上分析，本项目工艺技术先进、成熟、可靠，投资效益高，有较强的抗风险能力，与聚碳酸酯（PC）项目配套建设PC副产淡盐水清洁利用示范工程，可以打造出一个世界一流的氯碱工厂，建议尽快开工建设。
豫公网安备 41040002000001号
